كما هو الحال مع جميع الصناعات في المملكة المتحدة، يواجه قطاع الزجاج ضغوطًا لخفض انبعاثات غازات الاحتباس الحراري. وفي ظاهر الأمر، يبدو أنه في وضع أقوى من معظم القطاعات الأخرى لتحقيق هذا الهدف.
يعود ذلك إلى إمكانية إعادة تدوير الزجاج. ويمكن بسهولة استخدام نفايات الزجاج، المعروفة باسم "كسر الزجاج"، لإنتاج زجاج جديد. علاوة على ذلك، يتطلب صهره طاقة أقل من المواد الخام الأولية.
إذًا، ما المشكلة؟ لمَ لا ننشئ اقتصادًا دائريًا يُعاد فيه تدوير نفايات الزجاج والتخلص منها وإعادة تدويرها؟
يتزايد هذا الوضع مع العبوات الزجاجية كالقوارير والبرطمانات. مع ذلك، فإن معدلات إعادة تدوير الزجاج المسطح منخفضة بشكل مفاجئ.
السبب الرئيسي وراء ذلك هو افتقار المملكة المتحدة لأنظمة فعّالة لجمع الزجاج المسطح وإعادة استخدامه وتوزيعه، مما يؤدي إلى محدودية إمدادات كسر الزجاج للمصنعين.
في هذه المقالة، نتناول هذه المشكلة وطرق حلها. ولكن أولًا، ما هو الزجاج المكسور تحديدًا؟
ما هو الزجاج المكسور؟
كُسْرَة الزجاج هي نفايات زجاجية، قد تنكسر أو تُرمى لسبب آخر. هناك ثلاثة أنواع: داخلية، وقبل الاستهلاك، وبعد الاستهلاك.
تُصنع كسّارة الزجاج الداخلية أثناء عملية تصنيع الزجاج. وتتكون أساسًا من بقايا قصّ الحواف والزجاج المُهمَل لأسباب تتعلق بالجودة.
كِسْرَة الزجاج قبل الاستهلاك هي الزجاج الذي يُرمى قبل وصوله إلى المستهلك. ومن الأمثلة على ذلك قطع الزجاج المسطح الضخم المُقدمة لمُعالجي الزجاج.
تُستخدم كسارات الزجاج الداخلية وكسارات الزجاج قبل الاستهلاك في إنتاج الزجاج الجديد. ويرجع ذلك إلى قرب أدوات وعمليات الفرز وإعادة المعالجة. تكمن المشكلة في كسارات الزجاج بعد الاستهلاك، وهي ما يُعادل الزجاج المسطح للقوارير والبرطمانات الزجاجية التي تُلقى في سلة إعادة التدوير.
معدلات إعادة التدوير منخفضة، ويعود ذلك أساسًا إلى بقايا الزجاج بعد الاستهلاك. في الواقع، لا تُشكل بقايا الزجاج بعد الاستهلاك سوى حوالي واحد بالمائة من إجمالي بقايا الزجاج المستخدمة في تصنيعه.
إعادة تدوير زجاج العبوات عملية سهلة نسبيًا بالنسبة للمستهلكين. لكن الزجاج المسطح؟ الأمر مختلف تمامًا.
كيف يتم إعادة تدوير الزجاج المسطح؟
كما هو الحال مع زجاج الحاويات، يُمكن فرز الزجاج المسطح وإعادة معالجته ثم استخدامه مجددًا. إذا كان الزجاج دون المستوى المطلوب، يُمكن بيعه في أسواق بديلة، مثلًا لصنع مواد تجميعية وخرز زجاجي. أما الزجاج المسطح الذي لا يُجمع، فيُرمى في مكبات النفايات.
العائق الرئيسي أمام إعادة تدوير الزجاج المسطح هو غياب أنظمة جمع فعّالة. في هذا السياق، تعني "الكفاءة" أن المواد غير ملوثة وتفي بمعايير الجودة في القطاع، وأن عملية الجمع ميسورة التكلفة.
القدرة على تحمل التكاليف عامل أساسي. يندرج الزجاج ضمن الشريحة الأدنى من ضريبة مكبات النفايات في المملكة المتحدة، مما يجعل إرساله إلى مكبات النفايات أكثر فعالية من حيث التكلفة من جمعه ومعالجته استعدادًا لإعادة التدوير.
هناك أيضًا مخاوف من أن تكون كسر الزجاج بعد الاستهلاك ملوثة بالبوليمرات والمواد المانعة للتسرب وغيرها من المواد الكيميائية، وأن هذه المواد قد تلوث الزجاج الجديد المعاد تدويره.
مرة أخرى، لا داعي للقلق. فمعدلات إعادة تدوير الزجاج في الحاويات مرتفعة رغم وجود الملوثات. لكن المشكلة الرئيسية تكمن في نقص البنية التحتية.
التعليم والتشريع
بشكل عام، يحتاج الناس إلى حوافز للتصرف بشكل مستدام. إذا كانت تكاليف جمع كسارات الزجاج المسطح وإعادة معالجتها مرتفعة، فمن غير المرجح أن يسعى المستهلكون والشركات بشكل استباقي لإيجاد حلول. فهل يكون التشريع هو الحل؟
تُعدّ حالة عبوات الزجاج مثالاً واضحاً. فقد لعبت لوائح التزامات مسؤولية المُنتِج (نفايات التغليف) 1997 دوراً محورياً في تحسين معدلات إعادة تدوير عبوات الزجاج.
هل يُمكن تطبيق نظام مماثل على الزجاج المسطح؟ في هولندا، على سبيل المثال، يدفع مُصنّعو الزجاج المُسطّح ضريبةً على منتجاتهم، مما يُساهم في تمويل البنية التحتية لمواقع التجميع والنقل. يُمكن لتطبيق نظام مُماثل في المملكة المتحدة أن يُساعد في زيادة مُعدلات إعادة تدوير الزجاج المُسطّح الإجمالية.
لكن التشريع وحده قد لا يكفي. يجب توعية المستهلكين والشركات بالفوائد البيئية لكسر الزجاج المسطح.
ما هي الفوائد البيئية لكسر الزجاج المسطح؟
هناك ثلاث فوائد رئيسية لاستخدام كسر الزجاج المسطح في عملية تصنيع الزجاج.
الأول هو أنه يمكن الحصول على كسارات الزجاج المسطحة ومعالجتها باستخدام قدر أقل من الطاقة وانبعاثات أقل من المواد الخام الأولية.
ثانيًا، يذوب الزجاج بسرعة أكبر، مما يقلل الطاقة اللازمة للفرن. وبخفض درجات حرارة الفرن، قد يؤدي استخدام كِسر الزجاج المسطح إلى تقليل الطلب على مصادر وقود بديلة.
وأخيرا، فإن كسر الزجاج المسطح ينتج عنه انبعاثات أقل أثناء عملية التصنيع - وهي انبعاثات الغازات المسببة للاحتباس الحراري التي تنشأ أثناء عملية التصنيع نفسها.
الفوائد واضحة، لكنها لم تُرسخ بعد. قد تُشكّل أهداف المناخ والتشريعات المرتبطة بها ضغطًا على الصناعة لإنشاء بنية تحتية أكثر كفاءة لإعادة تدوير الزجاج المسطح.
ما هو الفرق بين الزجاج المسطح والزجاج المعبأ؟
يختلف الزجاج المسطح والزجاج المعبأ في تركيبهما الكيميائي واستخداماتهما.
يحتوي الزجاج المسطح على المزيد من أكسيد المغنيسيوم وأكسيد الصوديوم، في حين يحتوي زجاج الحاويات على المزيد من السيليكا وأكسيد الكالسيوم وأكسيد الألومنيوم.
يُستخدم الزجاج المسطح غالبًا في النوافذ والأبواب والمرايا. يُعرف أيضًا باسم الزجاج المسطح أو الزجاج الورقي. أما زجاج الحاويات، فيُستخدم بشكل أساسي في صناعة الأكواب والجرار.
هل يمكن إعادة تدوير الزجاج المقسّى؟
الزجاج المقسّى (المعروف أيضًا باسم الزجاج المقوى) هو شكل من أشكال الزجاج الآمن الذي يصل إلى ستة أضعاف أقوى من الزجاج المقوى القياسي.
It can be recycled but only at specialised facilities. We covered the issue in depth in our article,
"How to dispose of toughened glass".
Conclusion
الزجاج المسطح قابل لإعادة التدوير بنسبة 100%، إلا أن معدلات إعادة تدوير كسر الزجاج بعد الاستهلاك منخفضة. ويعود ذلك أساسًا إلى نقص البنية التحتية، والذي يتفاقم بسبب نقص التشريعات وتضارب الرسائل حول الفوائد البيئية.
في يوم من الأيام، قد يكون لدى المملكة المتحدة نظامٌ لإعادة تدوير الزجاج المسطح بنفس كفاءة زجاج الحاويات. سنحرص على إطلاعكم على أي تطورات.
ToughGlaze is a trusted UK
commercial glass company established in 1993. Our cutting-edge facilities and extensive industry knowledge allow us to offer a huge range of glass processing options, all carried out under one roof.
Get in touch with our experts to request a quick, competitive quote.
| ToughGlaze LTD