دور الأتمتة في صناعة الزجاج

تلعب الأتمتة دورًا رئيسيًا بشكل متزايد في تصنيع الزجاج. اكتشف كيف يتم ذلك في مقالتنا التوضيحية.

نبذة تاريخية عن الأتمتة في صناعة الزجاج

For a long time, glass manufacturing was manual – and not just glass manufacturing. In fact, the word "manufacture" comes from the Latin manu factum: "made by hand".

لم يبدأ المصنعون باستخدام الأحزمة الناقلة والرافعات وغيرها من المعدات الميكانيكية إلا في منتصف القرن العشرين. سمح لهم ذلك بإنتاج الزجاج على نطاق أوسع من أي وقت مضى.

شهد العقد الأول من القرن العشرين ظهور الحوسبة. استُخدمت الحواسيب لتنظيم درجات الحرارة ومراقبة الإنتاج، بالإضافة إلى توفير برامج لتتبع المخزون وكشوف الرواتب وغيرها من العمليات الإدارية.

كما أدخلت الحوسبة آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC) والمخارط الآلية، وهي آلات تُنفّذ تصاميمًا تُغذّيها بواسطة الحاسوب. وكما هو الحال مع محمصة الخبز، فإن هامش الخطأ أقل بكثير مما لو قام الإنسان بقطع الزجاج يدويًا.

ظهرت الروبوتات في ثمانينيات القرن العشرين. استُخدمت الروبوتات للتعامل مع قطع الزجاج وتوجيهها. يُستخدم هذا النوع من الأتمتة بشكل أساسي في المهام التي قد تُعرّض البشر للخطر، مثل وضع الزجاج في الفرن.

منذ ثمانينيات القرن العشرين، بدأت صناعة الزجاج تتبنى الذكاء الاصطناعي والتعلم الآلي. هنا، تُحلل أجهزة الكمبيوتر مجموعات بيانات ضخمة لاستخلاص استنتاجات تُفيد كل شيء، من التصميم إلى التصنيع وحتى التسليم.

ما هي فوائد الأتمتة لمصنعي الزجاج؟

من وجهة نظر مصنع الزجاج، فإن الأتمتة لها فوائد عديدة.

يتعلق الأول بالإنتاجية. تستطيع الآلات أداء بعض المهام بسرعة وكفاءة أكبر من البشر، وعلى عكس البشر، لا تحتاج إلى فترات راحة. وهذا يُمكّن المصنّعين من تلبية الطلب بسهولة أكبر.

كما أن الروبوتات ترتكب أخطاءً أقل من البشر. فعلى سبيل المثال، تستطيع آلات التحكم الرقمي بالكمبيوتر قطع الزجاج بدقة أكبر من دقة الإنسان.

يُنفق المصنّعون الذين يستخدمون الأتمتة على خطوط الإنتاج مبالغ أقل على العمالة، كما يُقلّلون من الهدر من خلال زيادة كفاءة عمليات القطع والحرق والمعالجة.

قد يكون تصنيع الزجاج خطيرًا، إذ يُعرّض البشر للحروق والجروح والإصابات الأخرى. بأتمتة المهام الروتينية، يُجنّب البشر المخاطر. كما يُمكن للروبوتات مراقبة عوامل مثل درجة حرارة الفرن للحد من خطر الحوادث.

كيف يتم استخدام الذكاء الاصطناعي في صناعة الزجاج؟

يُعدّ الذكاء الاصطناعي من التقنيات الرائجة حاليًا، ويعود الفضل في ذلك بشكل كبير إلى انتشار ChatGTP ومولدات الصور. العديد من تطبيقات الذكاء الاصطناعي في التصنيع أقل شهرة، لكنها لا تقل إثارة للإعجاب. إليكم أربعة تطبيقات تُستخدم بشكل متزايد في صناعة الزجاج.

1. تحسين قطع الزجاج

عند قطع الزجاج يدويًا، أو حتى آليًا، قد ينتج عنه نفايات. وهذا يضر بالبيئة وبالأرباح الصافية للشركة المصنعة. يستطيع الذكاء الاصطناعي تحديد الخطوط والقياسات المثالية للقطع، مما ينتج عنه منتج نهائي أكثر دقة.

2. تطوير المنتجات

تطوير المنتجات هو المحرك الرئيسي للصناعة، ولكنه غالبًا ما يكون مكلفًا. كما أنه قد يكون محفوفًا بالمخاطر إذا احتوى المنتج، كما هو الحال مع الزجاج، على مواد كيميائية. الأفكار لا تتولد من تلقاء نفسها - إلا إذا استُخدم الذكاء الاصطناعي.

يتيح لك الذكاء الاصطناعي تطوير الأفكار والتخلص منها بسرعة وسهولة، مما يعني أن الشركات المصنعة يمكنها تصنيع منتجات جديدة بتكلفة منخفضة.

3. تحسين سلسلة التوريد

كما هو الحال في جميع الصناعات، تعتمد صناعة الزجاج على شبكة معقدة من الموردين والخدمات اللوجستية. ويؤدي عدم كفاءة مصادر المواد إلى تأخيرات، مما يؤدي بدوره إلى تكاليف إضافية.

يستطيع الذكاء الاصطناعي معالجة هذه المشكلة من خلال التنبؤ بالطلب، وتحديد مسارات التوصيل المثلى، والتنبؤ بنقص المخزون، وغيرها. ويحقق ذلك من خلال تحليل مجموعات بيانات ضخمة، واستخلاص رؤى عملية. 

4. الصيانة التنبؤية

يستطيع الذكاء الاصطناعي تقييم البيانات من مستشعرات الآلات وسجلاتها للتنبؤ بموعد الحاجة إلى الصيانة. هذا يسمح للمصنعين بجدولة الإصلاحات في أوقات الذروة، مما يقلل من فترات توقف العمليات.

ToughGlaze is one of the UK's most trusted suppliers of toughened glass, laminated glass and decorative glass products. Learn more about our 30+ year history or get in touch for a fast, fair quote.