عملية إعادة تدوير الزجاج من البداية إلى النهاية
Share this blog:
هل تعلم أن الزجاج يمكن إعادة تدويره إلى ما لا نهاية؟ تعرف على كيفية سير العملية خطوة بخطوة.
الزجاج مدهش نوعا ما.
"حسنًا، تاف غلايز"، نسمعك تتنهد. "أنت تبيع زجاجًا، لذا من المؤكد أنك تقول إن الزجاج رائع."
And, sure – we all know that glass can do amazing things in the hands of architects, builders and glass processors. It can become the crystal shell of a towering skyscraper. It can glow with
coloured interlayers and
LED backlights. It can be
toughened,
laminated or
screen-printed. It can even
change from clear to opaque at the touch of a button.
لكن هذه مجرد بداية القصة. انظر، الزجاج يُؤجّل أكبر خدعه للحفلات إلى النهاية.
الزجاج مادة رائعة لأنه قابل لإعادة التدوير بشكل لا نهائي. بعد استخدامه كنافذة أو زجاجة أو حوض سمك، يُمكن صهره وتحويله إلى مادة جديدة.
وعلى عكس البلاستيك والورق، لا يتحلل الزجاج مع كل عملية إعادة تدوير. يمكنك أن تتوقع أن يكون الزجاج المعاد تدويره بنفس قوة ونقاء ونقاء الزجاج الطازج من المصنع.
لهذا فوائد واضحة للاستدامة. ففي سباق الحياد الكربوني، يمكن للزجاج أن يمنح المؤسسات المهتمة بالبيئة انطلاقة قيّمة.
لكن كيف يتم كل هذا بالضبط؟ أليس الأمر ببساطة صهر الزجاج وسكبه في قالب والقول "انتهى العمل"؟
It's not
quite
that simple. But it might be simpler than you think.
دعونا نتعلم.
عملية إعادة تدوير الزجاج، خطوة بخطوة
1. المجموعة
ستعرف هذا الجزء من العملية لأنه الجزء الوحيد الذي عليك أن تقلق بشأنه.
تختلف عمليات جمع الزجاج باختلاف الموقع وعوامل أخرى. عادةً ما تتولى السلطات المحلية برامج إعادة التدوير المحلية، حيث توفر خدمة جمع النفايات من جانب الطريق من حاويات ذات تيار مختلط أو تيار واحد. في المقابل، من المرجح أن تلجأ الشركات الكبيرة إلى خدمات جمع النفايات الخاصة.
على أي حال، الوجهة واحدة. تُكدس كل هذه النفايات الزجاجية في شاحنات النفايات، ثم تُنقل إلى مراكز إعادة تدوير متخصصة.
2. الفرز
مرحلة الفرز عبارة عن مزيج من القوى العاملة والآلات، وهي معقدة بما يكفي لتستحق مقالاً خاصاً بها. يكفي القول إننا نُبسّط الأمور هنا. على سبيل المثال، بدلاً من أن يقتصر الفرز على مرحلة واحدة، عادةً ما تُفرز العناصر وتُعاد معالجتها طوال العملية.
يتضمن الجزء الآلي من العملية أسطوانات ضخمة مثقبة تُسمى "الطبلات"، تفصل القطع حسب الحجم. كما تُستخدم المغناطيسات، ونفثات الهواء، وأجهزة استشعار الضوء للفرز حسب المادة والوزن واللون.
يتدخل البشر في مرحلتين. الأولى هي الفرز المسبق، حيث تُزال المواد غير القابلة لإعادة التدوير. والثانية هي مرحلة مراقبة الجودة. ففي النهاية، لا يمكن الوثوق بالآلات لإنجاز كل شيء على أكمل وجه.
3. تحطيم
هذه المرحلة بسيطة وصعبة كما تبدو. قبل صهر الزجاج وإعادة تشكيله، يجب تكسيره. ويتم ذلك باستخدام مطارق آلية.
يمكن إضافة القليل من الماء إلى الزجاج أيضًا. هذا يساعد على منع الجسيمات الدقيقة من تلويث الهواء. كما تُفرز قطع الزجاج حسب الحجم باستخدام طبلات.
الزجاج الآن مُكَوَّن إلى قطع صغيرة، لكنها ليست صغيرة بما يكفي. قبل إعادة تشكيله، يجب سحقه. وقبل ذلك، يجب، همم، "تمييعه في مجفف السرير"...
4. تسييل مجفف السرير
يمكننا أن نسمي هذه المرحلة "الحرق". فهي تتمحور حول إزالة المواد غير المرغوب فيها - البكتيريا والسكر وأي غراء متبقٍ من الملصقات اللاصقة.
لتحقيق ذلك، تستخدم مصانع إعادة التدوير ما يُشبه مجفف شعر ضخمًا. تهتز قطع الزجاج في حجرة، حيث تُدفع بالهواء الساخن إلى حوالي 88 درجة مئوية (190 درجة فهرنهايت).
يتم امتصاص أي ملوثات محمولة جواً باستخدام، حسناً... مكنسة كهربائية كبيرة، بشكل أساسي.
5. السحق
حان وقت السحق.
بما أننا نستخدم تشبيهات الأجهزة المنزلية، يمكنك تخيل هذه المرحلة كمطحنة قهوة وغربال. تُطحن شظايا الزجاج ثم تُمرر عبر مصفاة. إذا كانت القطع صغيرة بما يكفي، تسقط عبر المصفاة. أما إذا لم تكن كذلك، فتُمرر مرة أخرى لطحنها مرة أخرى.
وهكذا يستمر الأمر. طحن، غربلة، طحن، غربلة - حتى يصبح كل الزجاج صغيرًا بما يكفي لصنع زجاج جديد.
6. الفحص
لدينا الآن قطع صغيرة من كسارات الزجاج. هذه هي المادة التي سيتم صهرها لإنتاج زجاج جديد.
حتى بعد كل هذه المعالجة، لا يزال كسر الزجاج غير متجانس. فهناك قطع بحجم الحصى ممزوجة بحبيبات دقيقة كالرمل، وجميع الأحجام بينهما.
تتطلب عمليات التصنيع المختلفة كسارات زجاجية بأحجام مختلفة. لذا، قبل شحنها، يجب فرزها مرة أخيرة.
وهكذا، نعود إلى الغربال. أو بالأحرى، سلسلة من الغربالات ذات فتحات دقيقة متزايدة الدقة. بنهاية عملية الغربلة هذه، ستكون قطع الزجاج المكسرة في أكوام مرتبة، مرتبة حسب الحجم.
تُستخدم بعض الأكوام لصنع زجاج جديد، بينما يُستخدم بعضها الآخر في تصنيع المواد الكاشطة، أو الألياف الزجاجية، أو السيراميك، أو المواد الخام. ولكن جميعها يُعاد استخدامها بطريقة أو بأخرى.
ما مدى فعالية إعادة تدوير الزجاج؟
نظريًا، يُعد الزجاج قابلًا لإعادة التدوير بنسبة 100%. لا يقتصر الأمر على إمكانية إعادة تدوير الزجاج مرارًا وتكرارًا، بل يُمكن أيضًا إعادة تدويره مع النفايات 0%.
But whether all glass
actually
gets recycled is a different matter. After all, it's pretty much impossible to ensure that every jar, bottle and windowpane ends up in the recycling bin where it belongs.
According to
government data, the UK recycles nearly 70% of glass packaging – but details are hazy on other kinds of glass. In any case, that puts us behind Sweden – which recycles 86% of glass packaging – and ahead of the US, which only manages 31%.
هل يمكن إعادة تدوير الزجاج المقسّى؟
الزجاج المقسّى أقوى بأربع مرات تقريبًا من الزجاج العائم التقليدي. وهذا مثالي للحالات التي تكون فيها السلامة بالغة الأهمية. إلا أن قوته تُصبح نقطة ضعف عند إعادة تدويرها.
هذا لا يعني استحالة إعادة تدوير الزجاج المقسّى. يُمكن إعادة تدويره، ولكنه يتطلب عمليات متخصصة تُصعّب إعادة تدويره على نطاق واسع. كما يُمكن تفتيته وإعادة استخدامه، كمواد خام للملاط مثلاً.
هل يمكن إعادة تدوير الزجاج الرقائقي؟
كما هو الحال مع الزجاج المقسّى، فإن إعادة تدوير الزجاج الرقائقي هي عملية معقدة لا يمكن التعامل معها إلا بواسطة مرافق متخصصة.
يتفاقم هذا التعقيد بسبب المواد المختلطة المستخدمة في صناعة الزجاج. يتكون الزجاج الرقائقي من صفيحتين زجاجيتين أو أكثر متصلتين بطبقات بلاستيكية.
However, great strides are being made in laminated glass recycling technology. One US-based recycling firm, for instance,
claims to be able to recycle glass laminates with almost 100% efficiency.
As a trusted UK glass processor, ToughGlaze takes sustainability very seriously. We're constantly looking for new ways to improve efficiency, reduce our carbon footprint and add value for our customers. Learn more about our state-of-the-art
glass toughening plant or
get in touch with our friendly team.
