كيف يقوم موردو الزجاج بقطع الزجاج؟
Share this blog:
كيف تقطع الزجاج دون أن ينكسر؟ تعرف على الطرق الأكثر شيوعا المستخدمة في صناعة الزجاج.

الزجاج جزء لا يتجزأ من حياتنا اليومية، لدرجة أنه من السهل إغفال مدى روعته. كيف يُمكن استخدام مادة مصنوعة أساسًا من الرمل في الممرات الزجاجية والواجهات وناطحات السحاب؟
يعود جزء من اللغز إلى أن الزجاج ليس مادةً يستطيع معظمنا التعامل معها أو تشكيلها. يصعب عليك أن تعيش حياتك دون أن تقطع أو تصقل أو تثبت قطعة خشب، ولكن 99.9% في أغلب الأحيان، نحصل على زجاجنا جاهزًا من المُصنِّع.
كيف، على سبيل المثال، تقطع الزجاج دون أن ينكسر؟ الإجابة أكثر تعقيدًا مما تظن، إذ لا توجد طريقة واحدة يستخدمها جميع مصنعي الزجاج.
1. القطع بالعجلات
منذ القرن التاسع عشر، يستخدم مصنعو الزجاج عجلات لقطع الزجاج. ولكن مع مرور السنين، استُبدلت قواطع العجلات اليدوية بآلات القطع.
تشبه آلة القطع إلى حد ما مقصلة ورقية ضخمة. تتحرك العجلة فوق لوح الزجاج، محدثةً شقوقًا. على مر السنين، طُوّرت هذه العجلات لقطع ألواح زجاجية أرق فأرق.
تُصنع آلات مختلفة لأغراض مختلفة. ستحتاج آلة مختلفة للزجاج الرقائقي، على سبيل المثال، عن آلة للزجاج العائم التقليدي.
بعض هذه الطاولات القطعية هي عبارة عن آلات CNC: وهي آلات يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر ويمكن تزويدها بالتصميمات التي يتم تنفيذها بدقة.
لكن لقطع العجلات عيبٌ واحد. فالزجاج الناتج عادةً ما يكون متشققًا، مما يعني أنه يحتاج إلى معالجة إضافية. مع ذلك، لا تُشكّل هذه مشكلةً إذا كان لدى مُعالج الزجاج الأدوات المناسبة.
2. القطع بنفث الماء
يستخدم موردو الزجاج الآخرون تقنية القطع بنفث الماء، حيث يُقذف الماء المضغوط بشدة على الزجاج.
لعلّ أبرز ما تتميز به هذه الطريقة هو تعدد استخداماتها. إذ يُمكن تطبيق القطع بنفث الماء على أي نوع من الزجاج وبأي سُمك، بما في ذلك الزجاج الرقائقي. وعلى عكس آلات القطع بالعجلات، لا تحتاج إلى أدوات متعددة لمنتجات متعددة.
إن ضيق نفاثة الماء يعني أن القطع تكون ناعمة ودقيقة مع الحد الأدنى من الشقوق والفتحات (تلك الشقوق والفتحات التي تسببها عملية القطع).

يستخدم مُعالجو الزجاج أيضًا طريقة تُسمى "التكديس"، حيث تُوضع ألواح متعددة فوق بعضها وتُقطع في وقت واحد باستخدام نفث الماء. كما يُمكن استخدام نفث ماء متعدد المحاور لإجراء قطع مُعقدة.
بشكل عام، يعد القطع بنفث الماء طريقة متعددة الاستخدامات وفعالة من حيث التكلفة لتجهيز الألواح الزجاجية للسوق.
3. القطع باستخدام ليزر ثاني أكسيد الكربون
يعتمد القطع بالعجلات والقطع بنفث الماء على ملامسة الزجاج. أما القطع بالليزر فهو لا يلامس الزجاج، حيث تلامس الحرارة الناتجة عن شعاع الليزر الزجاج فقط.
تتضمن طريقة "القطع بالإجهاد الحراري"، كما تُعرف، توجيه ليزر نحو خط محدد على الزجاج. يلي ذلك نفث هواء أو سائل بارد لتبريد الزجاج.
تُسبب الحرارة توترًا في الزجاج يُؤدي إلى تشققه. إنها طريقة قطع دقيقة ونظيفة، تُنتج زجاجًا خاليًا من الشقوق أو الخدوش، ولا يحتاج إلى معالجة أو طحن أو تلميع.
عيبها الرئيسي هو قدرتها المحدودة على قطع الأشكال الهندسية. وهنا يأتي دور الاستئصال (أو قطع الأشكال بالليزر).
تعمل هذه الطريقة بنفس طريقة القطع بالليزر التقليدي، ولكنها تتيح لك قطع أشكال داخل الزجاج. على سبيل المثال، يمكن حفره، وحفره، ووضع علامات عليه، ونقشه، وشطفه.
كلتا الطريقتين تُنتجان زجاجًا نظيفًا. أما الاستئصال، فهو الأكثر تكلفةً بين الطرق الأخرى.
6. قطع الخيوط
طُوِّر قطع الخيوط في جامعة تورنتو في أوائل القرن العشرين. يتضمن هذا الأسلوب إطلاق نبضات ليزرية على زجاج مُقوّى. هذه النبضات دقيقة بما يكفي لقطع الأشكال بحرية.
بعد أن يُشَقّ الليزر السطح، يصبح للزجاج المُشَكَّل سطحٌ مُجَرَّدٌ ومتانةٌ جيدةٌ للانحناء. المنتج نظيف، مع شقوقٍ دقيقةٍ ضئيلةٍ وعلاماتٍ سطحيةٍ خاليةٍ من أيِّ آثار.
يعد قطع الخيوط تطوراً حديثاً نسبياً، لذا هناك حاجة إلى مزيد من البحث والتطوير قبل معرفة فوائده بالكامل.
طرق افعلها بنفسك
تُستخدم الطرق المذكورة أعلاه في تصنيع الزجاج التجاري. ومع ذلك، يحتاج الزجاج أيضًا إلى القطع لأغراض متنوعة من المشاريع الحرفية. الأداة الأكثر استخدامًا لهذا الغرض هي قاطعة الزجاج، ولكن إذا لم تكن متوفرة لديك، فهناك بدائل.

قبل أن نذهب إلى أبعد من ذلك، من المهم أن نقول أنه يجب عليك ارتداء قفازات واقية ونظارات العين وقناع الغبار قبل محاولة قطع الزجاج، بغض النظر عن الطريقة التي تقوم بها بذلك.
الطريقة الأولى تتضمن إشعال خيط مُنقع في الكحول أو الأسيتون، ومربوط حول قطعة زجاج. بعد احتراق الخيط، تُغمر القطعة الزجاجية في ماء بارد، حيث يؤدي التغير المفاجئ في درجة الحرارة إلى كسرها.
ثم يُستخدم مُخرطة كربيد أو مسمار كبير لنقش الزجاج. ثم يُطبق ضغط للحصول على كسر نظيف.
وأخيرًا، يمكنك استخدام أداة Dremel أو أداة دوارة مزودة بعجلة قطع الماس.
كيف تغير قطع الزجاج على مر السنين؟
في العصور الوسطى، كان قطع الزجاج يُجرى يدويًا. كان يُسخّن قضيب حديدي ذو رأس حاد في الفرن. عندما يسخن بشدة، كان يُسحب على طول الزجاج حتى ينكسر.
كانت المشكلة الرئيسية في هذه الطريقة افتقارها للدقة. فبمجرد كسرها، كان لا بد من قصّ القطع لتُشكّل، وهي عملية تُعرف باسم "التجعيد".
في القرنين الرابع عشر والسادس عشر، كانت إيطاليا مركزًا لإنتاج الزجاج. طوّر المصنعون قاطعًا برأس ماسيّ، مما أتاح دقةً أكبر من قضيب العصور الوسطى.
ثم في عام 1869، قام صامويل مونس من بريستول بولاية كونيتيكت بتطوير قاطع العجلة الذي لا يزال يستخدم حتى يومنا هذا.
Conclusion
يُعدّ قطع الزجاج جزءًا أساسيًا من تصنيعه، ولكن كما هو الحال في الكتابة اليدوية وسلخ القطط، لا توجد طريقة واحدة للقيام بذلك. نأمل أن يكون هذا المقال قد ساعدك على فهم بعض الطرق الأكثر شيوعًا.
Are you looking for high-quality
toughened,
laminated or
decorative glass products? At ToughGlaze, we process and cut all our products at our state-of-the-art UK facility.
Get in touch to request a quick, competitive quote.