Quality: our glass processing and testing methods follow recognised industry standards.
Convenience: choose ToughGlaze for all things glass – we cut, process and test all under one roof.
Peace of mind: our heat-soaked glass is 100 times more resistant to spontaneous breakage than untested glass.
Give clients total reassurance with our EN 12150-certified tempered glass quality check.
هنا في ToughGlaze، نوصي بأن يتم اختبار جميع الزجاج المقسى والمقوى بالحرارة قبل التركيب.
لماذا؟ لأنه في حالات نادرة يمكن أن يتحطم الزجاج المقسى تلقائيًا بعد التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة. يمكن أن يحدث هذا بسبب عدة عوامل، بما في ذلك احتواء كبريتيد النيكل (NiS).
من المهم ملاحظة أن هذا ليس عيبًا. NiS طبيعي – ونادر جدًا. ويعتقد أنها تحدث في حوالي واحد من كل 400 طن من الزجاج.
يحدد الزجاج الممتص للحرارة هذه الأحداث النادرة من خلال محاكاة ظروف الزجاج الطبيعية. أي صفائح زجاجية متأثرة تنكسر ببساطة أثناء عملية الاختبار.
هذه فقرة. تتيح الكتابة في فقرات للزوار العثور على ما يبحثون عنه بسرعة وسهولة.
هذه فقرة. تتيح الكتابة في فقرات للزوار العثور على ما يبحثون عنه بسرعة وسهولة.
الحد الأقصى للحجم: 2600 × 4300 مم
نطاق السُمك: 4 مم إلى 19 مم
يوصى باستخدام الزجاج المقسى المشبع بالحرارة في أي تركيب زجاجي معماري. ومع ذلك، فإنه غالبًا ما يتم تحديده للحالات التي يصعب فيها الوصول إلى الزجاج ويصعب استبداله بعد التثبيت.
وتشمل هذه:
في هذه الحالات، يكون اختيار الزجاج المشبع بالحرارة بمثابة بوليصة تأمين. فهو يساعد على تجنب التكاليف غير المتوقعة والصداع اللوجستي في المستقبل.
اختر تاف جليز. اختر الجودة. نحن محل ثقة في جميع أنحاء المملكة المتحدة فيما يتعلق بمرافقنا المتطورة لمعالجة واختبار الزجاج.
الزجاج المنقوع بالحرارة هو ببساطة زجاج تم اختباره للامتصاص الحراري.
النقع الحراري هو نوع من اختبار قوة الزجاج المدمر. ويهدف إلى الحد من الكسور التلقائية في الزجاج المقسى والمقوى بالحرارة من خلال تعريض الألواح الزجاجية لظروف قاسية. إذا اجتاز الزجاج الاختبار دون أن ينكسر، فهو ناجح.
إذا لم يتم اختبار الزجاج للنقع الحراري، فإن خطر الكسر التلقائي يصل إلى حوالي 0.01%. وبعد الاختبار، ينخفض هذا الخطر إلى حوالي 0.0001%.
في حالات نادرة، يمكن أن يتحطم الزجاج المقسى والمقوى بالحرارة تلقائيًا. يمكن أن يحدث هذا لعدة أسباب، بما في ذلك تلف الحواف والتخريب والتركيب غير الصحيح.
ويمكن أيضًا أن يكون سببه ظاهرة نادرة تسمى احتواء كبريتيد النيكل (NiS). هذا هو المكان الذي توجد فيه جزيئات صغيرة من كبريتيد النيكل في الزجاج بعد التصنيع.
NiS أمر طبيعي. لا يعتبر عيباً ولا يؤثر على شكل الزجاج أو نقاءه. ومع ذلك، يمكن أن يسبب الكسر التلقائي عندما يتعرض الزجاج لتغيرات مفاجئة في درجات الحرارة.
يساعد اختبار امتصاص الحرارة في تحديد حالات NiS ويقلل بشكل كبير من خطر الكسر التلقائي. لهذا السبب، نوصي بأن يتم اختبار جميع الزجاج المقسى والمقوى بالحرارة - خاصة إذا كان سيتم تركيب الزجاج في منطقة يصعب الوصول إليها.
لا يؤثر اختبار النقع الحراري على هيكل الزجاج أو مظهره. إنه يعمل على تحسين جودة الزجاج الذي نقوم بتوريده عن طريق إزالة الألواح المعرضة للكسر التلقائي.
تم اختبار زجاج TG HST وفقًا لمعايير الصناعة: BS EN 14179-1.
تتضمن العملية تسخين الألواح الزجاجية إلى حوالي 290 درجة مئوية (554 درجة فهرنهايت) والحفاظ على درجة الحرارة هذه لمدة ساعتين. ثم يُترك الزجاج ليبرد لمدة ساعتين إضافيتين.
يتم استبدال أي كسور في هذه المرحلة قبل بدء التسلسل مرة أخرى.
يمكن لأي زجاج مقسى أن يخضع لاختبار HST. ويشمل ذلك الزجاج المقسى والزجاج المقوى بالحرارة. يمكن أيضًا اختبار الزجاج الرقائقي إذا كان مصنوعًا باستخدام الزجاج المقسى.
المكتب الرئيسي:
الوحدة 1 صعود البادجر،
ريدجمونت،،
بروجبورو، بيدفورد
MK43 0YL
اتصل بنا
| تاف جليز المحدودة