Delamination of laminated glass: its causes and how to prevent it
Share this blog:
Glass delamination is the result of poor processing and installation. Find out how we can help you avoid it.
Laminated glass is built to last. But that doesn't mean it lasts forever. Sometimes, homeowners and business owners will spot a defect in their laminated glass: a stain caused by the wearing away of the glass's plastic interlayer.
هذا عيب خاص بالزجاج الرقائقي وطريقة تصنيعه. تتكون معظم أنواع الزجاج من طبقة واحدة. أما الزجاج الرقائقي، فيتكون من طبقتين (أو أكثر) من الزجاج محصورة بين طبقة بلاستيكية.
هذه الطريقة في البناء هي ما يمنح الزجاج الرقائقي متانته الاستثنائية. وهي أيضًا سبب انكساره بهذه الطريقة. فبدلًا من أن يتحطم، يتشقق السطح المتأثر لكنه يبقى ثابتًا في مكانه. وهذا ما يجعله زجاجًا آمنًا، ما يعني أنه يمكن استخدامه في التطبيقات التي تُعد السلامة فيها أمرًا بالغ الأهمية.
لكن المتانة لا تعني عدم قابليتها للتلف. يحدث التقشر عندما تضعف الرابطة اللاصقة بين الزجاج والطبقة البينية أو تتلاشى تمامًا. يحدث هذا غالبًا في صفائح الزجاج الرقائقي المغلفة بطبقة بينية من مادة PVB (نوع معين من البلاستيك).
إذًا، ما هي أسباب انفصال الطبقات، وكيف يمكن تجنبه؟ يعود ذلك أساسًا إلى سوء التركيب. كما قد يكون أيضًا نتيجةً لمنتجات رديئة الجودة. وهذا أحد أسباب أهمية التعامل مع معالج زجاج ذي سمعة طيبة.
ما هي أسباب الانفصال؟
هناك أربعة أسباب رئيسية لانفصال الطبقات. سببان منها سوء التركيب، وسببان منها سوء المعالجة.
1. الرطوبة الزائدة
السبب الأول والأكثر شيوعًا لانفصال الزجاج الرقائقي هو تعرضه للرطوبة الزائدة. مادة PVB (المادة المستخدمة في العديد من الطبقات البينية) هي مادة ماصة للرطوبة، أي أنها تمتص الرطوبة وتحتفظ بها.
إذا تعرضت ألواح الزجاج لرطوبة زائدة، فقد تقل قوة الترابط وقد يحدث انفصال الطبقات.
عادةً ما يكون هذا نتيجةً مباشرة لسوء التركيب. من المفترض أن تتنفس حافة الطبقة الداخلية. إذا لم تفعل، فمن المحتمل جدًا أن تتقشر.
2. سيليكون غير متوافق
ثانيًا، هناك مسألة السيليكون الهيكلي. يجب أن يكون متوافقًا مع الطبقة الداخلية. قد يؤدي هذا إلى خلل في التوافق وانفصال الطبقات.
3. معالجة الزجاج سيئة
ثالثًا، سوء المعالجة. يستخدم مُعالج الزجاج منظفاتٍ وطبقاتٍ تمهيديةً لتحضير الزجاج قبل لصقه بالسيليكون الهيكلي. إذا لم تُزال هذه المواد تمامًا، فقد تبدأ في تآكل الطبقة اللاصقة وتُساهم في انفصال الطبقات.
4. تشوه موجة الأسطوانة
Finally, there's something called
"roller wave distortion". This isn't something that glass processors can eliminate entirely – but a good processor will make sure it's kept to a minimum.
يحدث ذلك عندما تُشوّه الأسطوانات المستخدمة في عملية التصنيع الزجاج بشكل غير متساوٍ. قد تُسبب هذه التشوهات ضغطًا على الطبقة الداخلية، خاصةً عند الحواف حيث يُحتمل حدوث التقشر.
ماذا نتعلم من هذا؟ لعلّ أهم ما نتعلمه هو ضرورة اختيار معالجاتك ومُثبّتيك بعناية، وإلا ستُخاطر بترك الآخرين يُخذلونك.
ما هي الطبقات الأكثر عرضة للخطر؟
تستخدم منتجات الزجاج الرقائقي المختلفة طبقات بلاستيكية بينية مختلفة. على سبيل المثال، في ToughGlaze، نستخدم غالبًا مادة PVB (بولي فينيل بوتيرال). هذا النوع هو الأكثر شيوعًا، وهو أيضًا الأكثر عرضة للانفصال.
هذه مشكلة فقط إذا اشتريت زجاجًا مصفحًا من معالج رديء الجودة أو ركبت زجاجًا مصفحًا عالي الجودة بشكل سيء. مع ذلك، عند استخدامه بمهارة، يُعدّ PVB أكثر الطبقات البينية شيوعًا لسبب وجيه.
طبقات الراتنج البينية معرضة أيضًا للتقشير، كما أنها قد تتدهور تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية.
البولي يوريثان والأيونوبلاست، مثل زجاج سينتري وأسيتات إيثيلين فينيل (EVA)، أقل عرضة للانفصال من البولي فينيل بوتادين (PVB). مع ذلك، يمكن للبولي يوريثان التمدد تحت تأثير الحرارة، وأداء EVA أقل من أداء البولي فينيل بوتادين (PVB) تحت تأثير التفجير.
Why does it matter?
السبب الواضح لأهمية انفصال الطبقات هو مظهره القبيح. قد يختلف رأيك بالطبع، فالبعض يُفضل المظهر المُعاش. لكن بالنسبة لمعظم أصحاب المنازل والشركات، يُنصح بتجنب انفصال الطبقات لأسباب جمالية بحتة.
ومع ذلك، هناك سببٌ أهم لضمان تركيب زجاج مصفح عالي الجودة على مستوى عالٍ. وذلك لأن انفصال الطبقات يُضعف الزجاج. ونظرًا لأن أحد الأهداف الرئيسية للزجاج المصفح هو توفير أمان إضافي، فمن الواضح أنه أمرٌ يجب تجنبه قدر الإمكان.
The UK's
National Protective Security Authority (NPSA), for instance, conducted an experiment where it subjected four laminated windows to a TNT-strength blast load. Three of the panes had different depths of delamination, while the fourth was as good as new.
وجدت إدارة السلامة الوطنية أن "الزجاج سوف ينفصل عن الإطار وينتقل إلى المبنى (حجرة الاختبار) عندما يكون هناك 12-15 مم أو أكثر من التقشر الخطي للحافة على جميع الجوانب الأربعة".
بمعنى آخر، قد يُضعف انفصال الطبقات متانة الزجاج الرقائقي ويجعله عرضة لتأثيرات الانفجار. لهذا السبب تحديدًا، يُنصح بالاستثمار في زجاج رقائقي عالي الجودة والعمل مع فنيين تركيب ذوي كفاءة عالية.
كيف يمكنك منع التقشر؟
الخيار الأمثل لك هو العمل مع مُصنِّع زجاج يتمتع بمستويات عالية من مراقبة الجودة أثناء عملية التصنيع. ابحث عن ISO 9001:2015 - المعيار الذهبي الدولي لضمان الجودة الصناعية.
بعد ذلك، يجب عليك الاستعانة بفني تركيب موثوق. هذا يضمن توافق السيليكون الهيكلي مع الحشيات، وتهوية الحواف، وعدم ضغط الطبقة الداخلية بإطارها أو تجهيزاتها.
أخيرًا، يُمكنك ذكر التقشر عند تحديد الزجاج. تُوصي الهيئة الوطنية للسلامة الغذائية بتحديد مستويات مقبولة للتقشر، كما تُقدم نموذجًا يُمكنك استخدامه عند التواصل مع مُعالج الزجاج.
ما هو متوسط العمر المتوقع للزجاج الرقائقي؟
عند صيانته بشكل صحيح، يمكن أن يدوم الزجاج الرقائقي ما بين 25 و50 سنة. ولكن من غير المرجح أن يستمر بهذه القوة إذا كنت تعمل مع معالج أو فني تركيب دون المستوى المطلوب.
So, if you're in the market for high-quality
laminated glass products, don't hesitate to
contact ToughGlaze. We'll fix you up with best-in-class materials that are built to last, not to delaminate.
